Acabado y/o Recubierto – Los mecanismos de medición y sus componentes están disponibles con varios tipos de acabados y recubiertos que los protegen contra el desgaste y/o la corrosión. Particularmente, los recubiertos especiales (y laminados) reducen o eliminan la posibilidad contra daños causados a los componentes críticos por productos adhesivos.
Acoplamiento Limitador de Torsión – Este dispositivo se coloca entre el motor-reductor del dosificador y el eje de entrada para proveer la protección ajustable de sobrecarga de los componentes de transmisión.
Acumulación de Producto – Esta condición existe cuando el producto descargado desde el dosificador se acumula y queda estancado. Esta condición podría dañar el mecanismo de medición, en particular el Tornillo Dosificador.
Adhesivo – La adhesión es una característica de un ingrediente sólido seco que lo causa pegarse a las superficies. Es sumamente importante adecuar el diseño del dosificador y la tolva de alimentación para evitar daños causados al mecanismo por ingredientes adhesivos.
Aeración – Cuando un ingrediente sólido seco atrapa aire, frecuentemente esta condición causa que el ingrediente se comporte en vez como un liquido, resultando en un brote incontrolable a través del dosificador y su tolva. La aeración del ingrediente sólido seco ocurre normalmente cuando este es transportado neumáticamente (normalmente a una tolva de almacenaje) o cuando usando un sistema de purgación de gas en la zona de contención del producto.
Agitador – El agitador promueve el flujo (descarga) hacia abajo del producto y asiste en llenar el tornillo dosificador de los varios dosificadores volumétricos Acrison, los cuales pueden incluir uno o más Agitadores. Dependiendo del dosificador volumétrico seleccionado, el Agitador(es) puede ser operado completamente independientemente del tornillo dosificador, o operar a una velocidad proporcional que la del tornillo dosificador. Hay disponible varios tipos y diseños de Agitadores, la selección de cual es determinada por las características físicas del producto a manejar.
Aglomeración – Es una característica de un ingrediente sólido seco que lo causa formar grumos.
Artesa – La distinción entre una artesa y una cámara es en el diseño. Una artesa es normalmente formada como una “V”, mientras una cámara viene en forma “U”. La artesa de Acrison en forma “V” contienen un solo tornillo dosificador a su fondo.
Bridging/Rat-Holing – Esta tendencia de ingredientes sólidos secos formar cavernas dentro de la tolva (normalmente una tolva convergente) causa el flujo esporádico o una cesación completa del flujo (fuera de la tolva). La tolva de almacenaje del sistema de dosificación debe ser diseñada debidamente para asegurar la descarga (flujo) constante y adecuada del material.
Brote – Esta condición ocurre cuando un ingrediente sólido seco tiende atrapar aire y comportarse como un fluido. Esta condición puede causar que el material pase incontrolablemente a través del dosificador y su tolva.
Caja de Engranajes de Velocidades Desigual – Esta caja de engranajes aloja el mecanismo de doble o triple tornillo/agitador y el cual provee la relación deseada de velocidad diferencial entre el tornillo dosificador pequeño y el agitador o tornillo acondicionador más grande.
Cámara – La cámara del dosificador volumétrico Acrison aloja el mecanismo de medición de los varios mecanismos de medición de solo o múltiple tornillo/agitador.
Cámara Acondicionador – La cámara acondicionador es construida completamente de acero y aloja el mecanismo de medición. Típicamente, la tolva se coloca sobre la brida superior de la Cámara Acondicionador.
Capacidad del Caudal de Dosificación – La salida del caudal de dosificación capaz de ser lograda es determinada por la selección del dosificador volumétrico y el tamaño del tornillo dosificador.
Cilindro de Descarga – Es el conducto de descarga del dosificador, dentro de cual el tornillo dosificador gira y a través de cual el tornillo dosificador descarga el producto.
Cojinete de Soporte Externo – Este soporte es usado con el tornillo dosificador y colocado en la punta de descarga.
Compactar – Esta tendencia de un ingrediente sólido seco compactar y/o endurecer ocurre normalmente a causa de presión cabezal al cargar el material. Normalmente, los materiales cohesivos o sensitivos a la presión tienden compactar. También, los materiales muy finos (partículas muy pequeñas) frecuentemente exhiben esta tendencia a compactar.
Contenido de Humedad – Este es la cantidad de humedad (i.e., agua, aceite, solvente, etc.) que un ingrediente sólido seco contiene. Este contenido es normalmente indicado como porcentaje.
Control de Frecuencia Variable (CA) – El control de frecuencia variable es un dispositivo electrónico que varía la velocidad de un motor CA a la velocidad seleccionada. El control de frecuencia variable (CA) normalmente provee un rango de variación de 10:1.
Control de Velocidad Variable – Este control regula la intensidad de la fuerza producida por el vibrador.
Densidad de Bulto – La densidad de bulto es el peso del ingrediente sólido seco, típicamente indicado en libras por pies cúbicos.
Dispositivo de Relleno – El dispositivo de relleno en utilizado en un sistema “weight-loss” para rellenar la tolva. Para la dosificación de ingredientes sólidos secos, el dispositivo de relleno es una tolva equipada con una compuerta corrediza rápida y neumáticamente operada. Otros dispositivos pueden ser empleados, siempre y cuando cumplan con los requerimientos del sistema.
Dosificador/Descargador – El Dosificador/Descargador Acrison es diseñado especialmente para promover el flujo (descargar) del producto desde adentro vía una agitación interna, la cual es inducida mecánicamente. El Dosificador/Descargador Acrison es especialmente efectivo cuando usado con ingredientes sólidos secos que son considerados ser muy difíciles de manejar. El alojamiento del Dosificador/Descargador es diseñado sin convergencia para eliminar la tendencia de ingredientes amorfos formar cavernas.
Dosificador Gravimétrico – El dosificador gravimétrico es diseñado para dosificar el producto controlando el peso. Una báscula forma parte integrante de un dosificador gravimétrico.
Dosificador Gravimétrico tipo “Weight-Loss-Differential” – El termino “Weight-Loss-Differential” describe el principio básico de operación de este tipo de dosificador gravimétrico. Un dosificador gravimétrico “weight-loss” pesa solamente el producto dosificado (pérdida de peso) y modula la salida de producto (del mecanismo de medición) en comparación con el caudal de dosificación seleccionado. Un dosificador gravimétrico tipo “weight-loss” no utiliza referencia de cero para calibración (tales como dosificadores de banda) y como resultado, un nivel de dosificación óptima es alcanzado.
Dosificador Volumétrico – El dosificador volumétrico es un dispositivo diseñado específicamente para dosificar precisamente ingredientes sólidos secos por volumen. Un dosificador volumétrico verdadero necesita incluir la manera de medir por volumen (desplazamiento volumétrico) tal como un tornillo dosificador girante.
Eje Propulsor del Tornillo Dosificador – El eje propulsor causa el Tornillo Dosificador girar.
Empaquetadura del Sello – La Empaquetadura del Sello es el material (típicamente un material sintético trenzado) que produce el sello para los ejes girantes del dosificador, los cuales salen y entran de la cámara o artesa. La empaquetadura es comprimida entre el exterior del eje(s) propulsor(es) y el interior de la extensión(es) cilíndricas del encaje del sello.
Encaje del Sello – La asamblea del Encaje del Sello se conecta directamente a la cámara (o artesa) del dosificador y después se conecta a la caja de engranajes (cuando aplicable). Esto provee el encaje por donde cual sale el eje propulsor único, doble o triple y entra a la cámara o artesa y también provee el medio por cual se sella el eje propulsor prohibiendo el escape de producto.
Entrada Externa Seleccionada del Caudal de Dosificación – La entrada seleccionada permite seleccionar remotamente el caudal de dosificación desde una fuente externa (normalmente, voltaje, corriente o señal digital).
Extrusión – Esta característica del producto descargado desde el tornillo dosificador sale comprimido, típicamente descargándose como flujo atascado.
Mecanismo de Peso (Báscula) – Un Mecanismo de Peso Acrison es una báscula muy precisa que consiste de una red de palancas que se “mueven” físicamente al añadirle o restarle peso. Este movimiento (el cual es directamente proporcional al peso aplicado) se mide por un sensor de desplazamiento digital, el cual convierte el desplazamiento (movimiento) a unidades de peso teniendo una resolución discreta de una parte en 1.048.576.
Mecanismo de Transmisión Doble Concéntrico – Este mecanismo de transmisión impulsa el Mecanismo de Medición Doble Concéntrico Acrison.
Mecanismo de Transmisión Excéntrico – Este mecanismo de transmisión produce la oscilación que induce el flujo de la tolva R-P de Acrison.
Motor AC – Un motor AC es un motor eléctrico impulsado por corriente alterna. Puede funcionar a una velocidad constante, sin control de velocidad variable, o equipado con un controlador de frecuencia variable para el control de velocidad variable. Los Motores AC de velocidad variable generalmente proporcionan un rango de variación de 10:1.
Motor DC – Un motor DC es impulsado por un motor eléctrico de corriente continua. Los Motores DC de Velocidad Variable pueden producir un rango de variación de 30:1 o 50:1.
Motor de Control SCR – El control de motor SCR es un control electrónico de velocidad variable, el cual regula precisamente la velocidad de un motor CD. Dependiendo del modelo seleccionado, el control de motor SCR puede reducir ha 30:1 o 50: 1.
Motor de Impulsión – El motor de impulsión alimenta el mecanismo dosificador del alimentador. El Motor de accionamiento es normalmente AC (corriente alterna) y velocidad variable. Un motor de accionamiento DC está disponible como una opción y también puede ser de velocidad variable.
Motor Mecánico – Un motor mecánico de velocidad variable impulsa el dosificador volumétrico (i.e., en lugar de un control de motor SCR/CD de velocidad variable el cual es electrónico).
Oscilación – El movimiento alternativo de la Tolva R-P de Acrison induce el flujo empleando oscilación. La Tolva R-P es empleada con ciertos modelos de dosificadores Acrison para asegurar el flujo positivo al mecanismo de medición.
Presurización – Esta es la condición por medio de cual existe dentro del dosificador volumétrico presión negativa o positiva. Esta condición podría causar problemas de dosificación si no es debidamente tomada en cuenta.
Pulsación – Tendencia típica en dosificadores empleando un mecanismo de medición con tornillo que late la salida del producto al tornillo girar.
Reductor – Este es el mecanismo que reduce la velocidad del motor para obtener la velocidad deseada del dosificador. El reductor viene disponible con varias relaciones para establecer la salida máxima del tornillo dosificador y la salida máxima del caudal de dosificación. La relación apropiada es determinada por las características del material y los parámetros de la aplicación. La brida del motor se une al reductor, y la brida del reductor se une a la caja de engranajes del dosificador o el sello de ensamblaje.
Sello – El sello prohíbe el escape del material desde los ejes girantes, protegiendo el mecanismo de medición.
Tacómetro – Un tacómetro digital provee la sensibilidad de velocidad muy precisa para asistir en la producción del grado más alto posible de regulación, lineamento y repetición de la velocidad de un motor CD.
Tamaño de Partícula – El tamaño individual de una partícula de un ingrediente sólido seco se indica típicamente en tamaño de malla, análisis de cernidor o otra forma dimensional.
Tapa del Sello – La Tapa del sello ejerce presión sobre la empaquetadura del sello (la cual se coloca dentro de la extensión cilíndrica del ensamblaje de sello) para asegurar el sello positivo de el/los ejes propulsores giratorios.
Tolva – La tolva es instalada arriba del dosificador volumétrico. La tolva puede formar un componente integral del sistema o ser colocada separadamente
Tolva de Almacenaje – La Tolva de Almacenaje es un recipiente que aloja el ingrediente sólido seco. La Tolva de Almacenaje puede ser montada integralmente al dosificador o montada separadamente, normalmente conectada flexiblemente al dosificador.
Tolva Integrante – La tolva del dosificador, integrante a la cámara o la artesa, se une a la brida de la cámara o la artesa del dosificador y contiene el producto a dosificar.
Tornillo Acondicionador/Agitador – Ciertos modelos de dosificadores volumétricos Acrison incluyen doble o triple mecanismos de Tornillo Acondicionador/Agitador. El Tornillo Acondicionador/Agitador “condiciona” el material a manejar, llenando el tornillo dosificador con una densidad de material constante y simultáneamente agita el material dentro del Tornillo Acondicionador/Agitador, asegurando el flujo positivo hacia el tornillo dosificador.
Tornillo Doble Concéntrico – Ciertos modelos de dosificadores volumétricos Acrison incluyen el mecanismo Tornillo Doble Concéntrico. Este mecanismo consiste en un Tornillo Acondicionador y un Tornillo Dosificador. El Tornillo Acondicionador produce una agitación bi-direccional del producto dentro de la cámara, el cual asegura el flujo positivo y el llenado completo, desde 360 grados, del Tornillo Dosificador.
Tornillo Dosificador – El Tornillo Dosificador espiral es situado céntricamente dentro de la cámara (o artesa) del dosificador y desplaza volumétricamente (dosifica) el producto fuera de la cámara a través del cilindro de descarga. El tipo, diseño y tamaño del Tornillo Dosificador depende del caudal de dosificación requerido y las características físicas del producto a dosificar. Cada revolución del Tornillo Dosificador produce un volumen especifico de descarga del producto.
Tornillo Dosificador Helicoidal – El Tornillo Dosificador Helicoidal es un carrete de centro abierto o un espiral (normalmente producido por una barra cuadra en espiral) para transportar (y dosificar) el ingrediente sólido seco fuera del dosificador.
Tornillo Dosificador Sólido – El Tornillo Dosificador Sólido es de tipo espiral de sección encerrado, construido normalmente en espiral de metal plano con un eje central para proveer el transporte (dosificación) del ingrediente sólido seco fuera del dosificador.
Tolva (Oscilante) R-P – El movimiento alternativo ( o “vivo”) de la tolva promueve el flujo seguro del ingrediente sólido seco hacia el dosificador volumétrico localizado debajo.
Vibración de la Tolva – La vibración a la tolva es impartida por el dosificador volumétrico para inducir (promover) el flujo seguro del material hacia la cámara (o artesa) del dosificador.
